GB_T 1239.4-1989
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ID： |
64FC5234D24B49A5005C20DE787B7DA5 |
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文件大小(MB)： |
0.28 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2005-4-18 |
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中华人民共和国国家标准,热卷圆柱螺旋弹簧,技术条件代替,主题内容与适用范围,本标准规定了普通圆截面热卷圆柱螺旋弹簧的技术要求试验方法和检验规则,本标准适用于热卷圆截面圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧以下简称弹簧,本标准不适用于特殊性能的弹簧,引用标准,钢的脱碳层深度显微试验方法,金属洛氏硬度试验方法,金属布氏硬度试验方法,弹簧钢,圆柱螺旋弹簧抽样检查,弹簧术语,机械制图弹簧画法,产品分类,弹簧的结构型式分类见表,中华人民共和国机械电子工业部批准实施,表,类型代号简图端部结构型式,压,缩,弹,簧,两端圈并紧并磨平,两端制扁并紧不磨或磨平,拉,伸,弹,簧,半圆钩环,圆钩环,圆钩环压中心,技术要求,产品应符合本标准要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,永久变形,将弹簧成品在试验负荷下压缩拉伸三次后其永久变形不得大于自由高度的,弹簧特性及极限偏差,弹簧特性,弹簧特性应符合或条的规定特殊需要时还应符合条的规定,在指定高度的负荷下弹簧变形量应在试验负荷下变形量的之间,试验负荷测定弹簧特性时以弹簧上允许承载的最大负荷作为试验负荷,试验应力测定弹簧特性时以弹簧上允许承载的最大应力作为试验应力,在指定负荷的高度弹簧变形量应在试验负荷下变形量的之间,弹簧刚度在特殊需要时采用其变形量应在试验负荷下变形量的之间,弹簧特性的极限偏差,压缩弹簧的自由高度在以下并且在小于最大变形量的倍大于弹簧中径的倍时其,特性极限偏差按下列规定除此以外的压缩弹簧及拉伸弹簧特性极限偏差由供需双方协商确定,指定负荷时高度的极限偏差值为,指定负荷时计算变形量的,但其最小值应为自由高度的,指定高度时负荷的极限偏差值为,指定高度时计算变形量的弹簧刚度,或为,指定高度时计算变形量的,指定高度时计算变形量,但指定高度时计算变形量的的最小值应为自由高度的,这里弹簧刚度计算式为,式中弹簧刚度,剪切模量,材料直径,弹簧中径,有效圈数拉伸弹簧为总圈数,弹簧刚度的极限偏差为,尺寸及极限偏差,弹簧外径或内径的极限偏差按表的规定弹簧的外径为中径为内径为,表,自由高度极限偏差,最小,最小,由供需双方协议规定,注必要时极限偏差可以不对称使用其公差值不变,自由高度长度,弹簧自由高度长度的极限偏差为自由高度长度的当弹簧有特性要求时自由高度长,度作为参考,注拉伸弹簧的自由长度是指两钩环内侧面之间的长度,总圈数,总圈数的极限偏差压缩弹簧为圈拉伸弹簧总圈数包括钩环相对位置的角度极限偏差,由供需双方协议规定,当弹簧有特性要求时总圈数作为参考,垂直度,两端圈制扁或磨平的压缩弹簧在自由状态下弹簧轴心线对两端面的垂直度不得超过习,惯用,对特殊需要的弹簧垂直度可按,直线度,压缩弹簧的直线度不超过其垂直度公差之半,节距,等节距的压缩弹簧在压缩到全变形量的时其正常节距圈不得接触,压并高度,弹簧的压并高度原则上不作规定要求规定压并高度时按式计算的数值作为最大值,式中压并高度,总圈数,材料最大直径材料直径极限偏差的最大值,端圈,压缩弹簧端圈支承部分应制扁或磨平其长度约为圈末端厚度约为材料直径的宽度不,大于材料直径,外观,弹簧表面不允许存在有害的烧伤伤痕裂纹氧化和脱碳等缺陷,材料,弹簧材料应采用中规定的,以及若用其他材料时可由供需双方协议规定,弹簧材料必须有材料制造厂的质量证明书并经弹簧制造厂复验合格后方可使用,弹簧成形温度,弹簧卷制成形的温度不得超过,端部锻轧成扁的加热温度不得超过,热处理,弹簧成形后必须进行均匀的热处理即淬火回火处理,硬度与脱碳,弹簧淬火回火后的硬度一般情况下为布氏硬度压痕直径或,洛氏硬度,脱碳,经淬火回火处理的弹簧单边脱碳层铁素体过渡层的深度允许为原材料标准规定的脱碳层,深度再增加材料直径的,表面处理,弹簧表面应进行防锈处理,其他要求,根据需要使用单位可对弹簧规定下列要求,立定处理强压拉处理和加温强压拉处理,喷丸处理,探伤,疲劳试验模拟试验,弹簧有特殊技术要求时由供需双方协商规定,检查与试验方法,永久变形检查,将弹簧成品用试验负荷压缩拉伸三次后测量第二次和第三次压缩拉伸后自由高度长度的,变化值,弹簧特性,弹簧特性的测定是将弹簧压缩拉伸一次到试验负荷后进行试验负荷是产生表规定的试验应,力的负荷对于压缩弹簧当此负荷大于弹簧压并负荷时则以压并负荷作为试验负荷,表,弹簧种类,材料,试验应力,压缩弹簧,拉伸弹簧,试验负荷按式计算,式中试验负荷,试验负荷下的应力,材料直径,弹簧中径,硬度与脱碳,弹簧硬度按或的规定检验,弹簧脱碳层深度按的规定检验,尺寸,尺寸测量用通用量具或专用量规进行,端圈制扁或磨平的压缩弹簧的垂直度用平板和宽座角尺测量弹簧外圆母线对端面的垂直度在,无负荷状态下弹簧对宽座角尺自转一周后再检查另一端端头圈处考核相邻第二圈测量垂直度,的最大值如下图,不制扁或不磨平的弹簧的检验由供需双方协议规定,自由高度,压缩弹簧直线度的检验将弹簧放在平台上或用直尺靠在弹簧表面测量弹簧与平台或直尺之,间的间隙值,外观,目测检查必要时由供需双方协议亦可进行磁力探伤,防锈处理,按有关标准或技术文件检验,检验规则,产品的验收抽样检查按的规定,弹簧其他项目的检验按本标准第章的有关规定,标志包装运输贮存,弹簧在包装前应清理干净,弹簧可用简易包装或集装箱运输并应包装可靠,包装箱内应附有产品合格证合格证包括下列内容,制造厂名称,产品名称机型及零件号,制造日期或生产批号,技术检查部门签章,包装箱外部应标明,制造厂名称商标及厂址,产品名称机型及零件号,件数,毛重,收货单位及地址,出场日期,根据需要供需双方协议可在制扁端圈外端打印制造厂名或代号及生产日期等标记,产品应贮存在通风和干燥的仓库内在正……
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